Термообработка металла

Цементация стали Закалка шестерен Термообработка металла

Термообработка металлов — это процесс, при котором посредством температурных изменений, оказывается воздействие на металл, в ходе чего может изменяться структура и (или) свойства изделий. Термическая обработка используется для изменения качеств как черных, так и цветных металлов, их сплавов. Данный вид воздействия применяется не только с целью упрочнения, во многих случаях, напротив, применяется термическая обработка, уменьшающая прочность метизов.

Производственная линия ООО «СЗЦМ» укомплектована всем необходимым для проведения работ данного характера. Опытный коллектив выполнит задачи точно в срок, с должным уровнем качества. Кратко рассмотрим наиболее распространенные виды термообработки:

В последнее время, в силу экономических и производственных особенностей, более актуален второй способ.

Термообработка стали

Термообработка пуансонов

Термообработка стали весьма востребованная услуга, позволяющая добиться необходимых характеристик материала. Разные задачи формируют различные требования к продукции металлообработки, что напрямую относится к характеристикам и свойствам продукции. Все эти вопросы позволяет разрешить грамотная термообработка:

Закалка

Закалка металла

Термообработка, закалка металла

В процессе закалки прочность металла повышается максимально. В основе метода лежит перестроение кристаллической решетки металла на атомарном уровне. Достигается это за счет воздействия высоких температур в специализированных печах. Затем осуществляется охлаждение, путем погружения материала в воду, растворы солей, масла или просто оставляется остывать под воздействием воздуха. Режим обработки и способ охлаждения подбирается исходя из типа сплава и уровня желаемой твердости.

Все эти процедуры и позволяют в итоге сформировать более плотную кристаллическую решетку, добиться увеличения допустимых показателей критической нагрузки на продукт.

Но на этом задача не завершена, после закаливания изделия подвергаются отпуску – дабы снизить напряжение и хрупкость, устранить избыточные напряжения, закрепить приобретенные механические свойства.

Поверхностная закалка

В большинстве случаев долговечность изделий и различных механизмов зависит от износостойкости рабочих поверхностей так или иначе принимающих основную часть нагрузки. Таким образом, к примеру, подшипниковым узлам или зубчатым колесам требуется повышенная устойчивость поверхностного слоя, притом недопустима высокая хрупкость. Для достижения поставленных требований и применяется поверхностная закалка. Внешний слой делается твердым, износостойким, а нутро сохраняет вязкость, предотвращая раскалывание изделия.
Наиболее часто данная процедура осуществляется посредством ТВЧ, об этом далее…

Закалка ТВЧ

Закалка деталей ТВЧ – часто используемый метод именно для поверхностной обработки деталей. Но что же такое ТВЧ? Аббревиатура расшифровывается так – токи высокой частоты.

Суть технологии заключается в помещении детали в переменное магнитное поле высокой частоты. В поверхностном слое металла генерируются так называемые токи Фуко (индукционные вихревые токи), разогревающие поверхность продукта. Толщина слоя, в котором генерируются токи и выделяется тепло, зависит от частоты тока и с ее увеличением уменьшается. Таким образом, чем больше частота тока, тем тоньше получается закаленный слой. Режим высокочастотной закалки приводит к образованию высоких остаточных напряжений металла. Поэтому после закалки ТВЧ все детали обязательно проходят процедуру низкотемпературного отпуска.

Закалка стали

За счет широкой распространенности материала наиболее часто востребованной услугой, среди прочих, является закалка стали (ТВЧ, в том числе). Стальные изделия могут проходить как объемную, так и поверхностную обработку. Очень широко обрабатываются стали следующих популярных марок: 45, 40х, х12мф, шх15.

Делается это все, конечно же, с соблюдением требований технологического процесса. Правильно исполненная закалка и отпуск стали – очень важны, т.к. при ненадлежащей обработке, в лучшем случае, изделие просто сломается, в худшем же, ценой ошибки могут быть человеческие жизни. Доверьте работу профессионалам.

Цементация

Термическая цементация – процесс, в ходе которого углерод внедряется во внешний слой изделия на атомарном уровне, тем самым обеспечивая его насыщение. Это приводит к росту прочностных характеристик обогащенного слоя.

Для того, чтобы осуществить обогащение поверхности углеродом — детали нагреваются с помощью печи до температуры в диапазоне, предусмотренном для работы с обрабатываемым металлом. При достижении должной температуры углерода начинает выделяться, а затем проникать в пространство меж кристаллической решетки. Происходит термическая цементация металла.

Цементация широко применяется при обработке шестерен, зубчатых колес и прочих деталей, эксплуатируемых в условиях ударных нагрузок. Прочная поверхность гарантирует длительный срок работы, в свою очередь вязкая сердцевина успешно компенсирует ударные нагрузки.

Цементация стали

Цементация стали делается для улучшения эксплуатационных характеристик изделий. Детали должны обладать твердым, износостойким наружным слоем. Однако внутренний слой должен сохранить достаточную вязкость. Чтобы изготовить все согласно данным требованиям необходимо нагнести достаточную температуру, и выделяющая свободный углерод среда. Процесс цементации применим только к стали, содержание углерода в которой не превышает двух десятых долей процента.

Термообработка деталей

Зачастую, в силу особенностей производства или иных причин, необходимо обработать именно готовые изделия, а не сырье. Термообработка деталей может преследовать различные цели и бывает разных видов. Разновидность обработки определяется в зависимости от назначения деталей, расчетных требований.

Что характерно, детали могут подвергаться термообработке не только с целью улучшения свойств, но и для облегчения металлообработки. К примеру, готовое изделие требуется доработать, но учитывая закалку сделать это весьма непросто. Таким образом, продукт подвергают отпуску, затем дорабатывают его геометрическую форму, а после снова придают необходимые прочностные качества.

Термообработка валов

Термообработка валов, как и прочих изделий, обыкновенно преследует следующие задачи:

Важными факторами, влияющими на способ обработки являются длина и форма вала, это влияет на возможные способы обработки. Работы должны проводиться в строгом соответствии технологиям, иначе деталь может повести.

Для создания прочной поверхности, при низкой хрупкости наиболее часто осуществляется закалка валов ТВЧ методом, хотя порой цементация всё еще применяется.

Цена термообработки

Цена термообработки деталей рассчитывается индивидуально, в зависимости от объема заказа, разновидностей необходимых операций с учетом всех технологических особенностей. Наше производство отличается профессионализмом работников и оперативностью. Стоимость также зависит от срочности работ. Чем больше заказ, тем меньше стоимость за килограмм материала.

Осуществляем термообработку от 100 рублей за кг!

Для точного расчета стоимости работ просто отправьте нам заявку со всеми исходными данными. Сделать это можно любым, удобным для Вас способом. Посредством формы отправки ниже, с помощью электронной почты или же звонка по контактному номеру.

Услуги термообработки

Компанией «Северо-Западный Центр Металлообработки» предоставляет как отдельные услуги термообработки металла, деталей, стали, так и в комплексе с прочими услугами по металлообработке и гальванике. Предоставьте нам желаемые конечные параметры изделий и наши специалисты самостоятельно подберут ряд и очередность необходимых работ. Корректно подберут режимы термообработки таким образом, чтобы конечный результат соответствовал как Вашим требованиям или чертежу. Делая заказ в ООО «СЗЦМ» Вы получаете качественно выполненные работы по доступной цене.
Мы нацелены на плодотворное, взаимовыгодное и долговременное сотрудничество!

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (1 оценок, среднее: 5,00 из 5)
Заказать услугу