Электроэрозионная обработка

Электроэрозионная резка Электроэрозионная обработка направляющих Электроэрозионный прожиг

Электроэрозионная обработка металла на сегодняшний день является одним из новейших способов деформации металлической детали посредством воздействия электрических разрядов.

Любопытно, что метод электроэрозионной обработки существует уже достаточно давно, однако, стал актуален сравнительно недавно. Современное оборудование позволяет изготавливать сложные детали с высокой точностью с большей скоростью и меньшими затратами, по сравнению с «традиционными» механическими способами.

На наш взгляд массовое применение и, как следствие, развитие данного направления является крайне перспективным, в силу своих весьма выгодных преимуществ.

Электроэрозионная резка

Электроэрозионная обработка прецизионная

Электроэрозионная резка позволяет осуществлять высокоточную обработку металла латунной проволокой толщиной 0.25 или 0.30 мм. Погрешность размеров от заданного размера +/- 0.002 мм. Место, где происходит разрез, остается ровным, гладким и без заусенцев.

Процесс происходит следующим образом: металл (заготовка) прижимается одним концом к столу, другая же часть, из которой вырезается изделие – остается на весу. Проволока заходит сбоку заготовки или через специальное техническое отверстие, просверленное заранее.

Станок в автоматическом режиме может находить центр отверстия и габариты детали, ориентироваться от заданных точек по заданным параметрам. Соответственно, если есть отверстие и, к примеру, необходимо сделать шлицы в отверстии, то станок сам найдет идеальный центр, что значительно облегчает весь процесс работы.

Максимальная высота заготовки на нашем станке с ЧПУ составляет 180 мм, длина и ширина 400 на 300 мм — это поле в котором работает проволока, соответственно деталь может быть больше.

Что обычно мы делаем на данном оборудовании: нарезаем шлицы, шестерни, пазы, матрицы штампов, вырезаем сложные формы, канавки в направляющих под проволоку, роторы для двигателей, различную оснастку.

Электроэрозионная обработка деталей

Электроэрозионная резка

Точность электроэрозионной обработки деталей позволяет изготавливать продукцию, в том числе и для сфер, где этот показатель является критически важным. К примеру, при производстве авиационно-космической техники, словом, в любой сфере, где требуется крайне высокая степень ответственности.

Резка электроэрозией позволяет нам осуществлять работы с деталями из множества материалов: стали, нержавейки, латуни, меди, алюминия, свинца, цинка, титана, твердых сплавов вк8, т15 и прочих. Главным условием для осуществления работ является электропроводность материала. Для данного вида обработки годен любой металл, важно чтоб в нем не было остатков, непроводящих ток, как это бывает после литья стальных деталей.

Электроэрозионная обработка деталей из титановых сплавов заслуживает отдельного внимания. Несмотря на низкую электропроводность этого металла он поддается методу ЭЭО благодаря некоторым технологическим ухищрениям. Для процесса характерна повышенная трата расходных материалов.

Услуги электроэрозионной обработки

Услуги электроэрозионной обработки металла позволяют удобно осуществлять обработку поверхностей, отверстий, вырезать детали как простых, так и сложных форм.

Наше техническое оснащение и опытный персонал позволяют выполнять даже самые сложные технические задачи качественно и в срок.

Работаем как с индивидуальными, штучными изделиями, так и с сериями крупных объемов.

Мы нацелены на взаимовыгодное и долговременное сотрудничество. Предоставляем лояльные скидки постоянным клиентам.

Электроэрозионная обработка отверстий

Электроэрозионная обработка

Отверстия могут делаться двумя способами. Первый метод заключается в обработке посредством электроэрозии металла проволокой. Проволока продевается в заранее просверленное отверстие, что обеспечивает доступ «резца» к месту воздействия, позволяя выполнить необходимые манипуляции. Или же выполняется технический рез из-за периметра детали, если технические требования к изделиям допускают его наличие.

Технические особенности процесса не допускают работу с глухими отверстиями.

Электроэрозионный прожиг

Второй же метод выполняется с помощью электрода, которым осуществляется прожиг. В отличие от первого варианта этот позволяет обрабатывать глухие отверстия, что, безусловно является преимуществом. Но есть и достаточно сильный минус – сравнительно низкая скорость. С помощью прожига, также делается клеймение (гравировка).

Электроэрозионная обработка отверстий малого диаметра может быть проделана любым из перечисленных методов.

ООО «Северо-Западный Центр металлообработки» качественно оказывает все вышеперечисленные услуги электроэрозии.

В работу не принимаются магнитосодержащие сплавы в больших количествах. Они засоряют станок магнитными частицами, и некоторые элементы изнашиваются на порядок быстрее. Возможна обработка штучных изделий.

Более подробная информация о прожиге располагается на данной странице.

Электроэрозионная обработка цена

Электроэрозионная обработка отверстий

Расчет стоимости электроэрозионной обработки зависит нескольких факторов:

Пожалуйста, для расчета точной цены свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом. С помощью контактного телефона, электронной почты или же отправив заявку, заполнив форму ниже.

Наши специалисты ответят Вам в ближайшее время!

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (1 оценок, среднее: 5,00 из 5)
Заказать услугу